Prawie wszystkie wady druku z filamentu mają niewiele przyczyn: pierwsza warstwa, temperatura, wilgoć, chłodzenie i sam materiał. Ten poradnik omawia najczęstsze problemy i podpowiada, na co patrzeć w pierwszej kolejności zależnie od używanego filamentu.
Warping: rogi się unoszą
Plastik kurczy się podczas stygnięcia. Jeśli podstawa elementu stygnie szybciej niż reszta, naprężenia odrywają rogi od stołu. To typowy problem ABS, ASA, nylonu i poliwęglanu.
- Drukuj materiały techniczne w zamkniętej drukarce, bez przeciągów.
- Użyj temperatury stołu z karty materiału i wyczyść powierzchnię alkoholem izopropylowym.
- Dodaj obrzeże (brim) i zaokrąglij ostre rogi w projekcie.
- Zmniejsz wentylator warstw przy pierwszych warstwach.
Nitki (stringing) między częściami wydruku
To cienkie nitki plastiku przecinające puste przestrzenie. Pojawiają się, gdy materiał kapie z dyszy podczas przejazdów. Najbardziej podatne są PETG i TPU.
- Wysusz filament: wilgoć mnoży nitki. Czasy znajdziesz w poradniku o tym, jak suszyć filament.
- Obniż temperaturę dyszy w stronę dolnej części zakresu z karty.
- Dostosuj retrakcję za pomocą wieży testowej (poza TPU, który źle znosi długie retrakcje).
- Włącz w slicerze opcję unikania przecinania obrysów.
Pierwsza warstwa się nie klei
- Sprawdź poziomowanie i odległość dyszy od stołu: to najczęstsza przyczyna.
- Wyczyść stół: tłuszcz z palców wystarczy, by PLA się nie przykleiło.
- Użyj temperatury stołu z karty materiału.
- Drukuj pierwszą warstwę wolniej i nieco grubszą.
Słoniowa stopa
Pierwsze warstwy wychodzą szersze niż reszta. Zwykle wynika to z dyszy za blisko stołu lub zbyt gorącego stołu. Podnieś nieco pierwszą warstwę, obniż stół o kilka stopni albo dodaj małe fazowanie u podstawy projektu.
Niedoekstruzja i dziury w ściankach
- Sprawdź, czy dysza nie jest częściowo zatkana ani zużyta, zwłaszcza przy materiałach ściernych, jak włókno węglowe.
- Jeśli drukujesz szybko, możesz przekraczać przepływ, który topi twój hotend: zmniejsz prędkość lub podnieś temperaturę.
- Skalibruj przepływ materiału.
Rozwarstwianie się warstw (delaminacja)
Połączenie między warstwami zawodzi, gdy plastik dociera do poprzedniej warstwy zbyt zimny. Podnieś temperaturę dyszy, zmniejsz wentylator, a przy materiałach technicznych zamknij drukarkę. To częste w ABS i ASA drukowanych w przeciągu.
Zatkania dyszy
- W zamkniętych drukarkach PLA może zmięknąć przedwcześnie i zatkać: drukuj go przy otwartych drzwiczkach.
- Filamenty elastyczne zatykają się w ekstruderach Bowden lub przy długich retrakcjach.
- Filamenty z napełniaczem wymagają dysz 0,4 mm lub większych.
Najczęstsze pytania o problemy z drukiem 3D
Dlaczego mój wydruk 3D odkleja się od stołu?
Prawie zawsze z powodu pierwszej warstwy: poziomowania, odległości dyszy, czystości stołu lub zbyt niskiej temperatury stołu dla danego materiału. W ABS, ASA i nylonie także z braku zamkniętej komory.
Jak uniknąć nitek w PETG?
Wysusz filament, obniż temperaturę o kilka stopni i dostosuj retrakcję. PETG zawsze zrobi nieco więcej nitek niż PLA.