Presque tous les défauts d'impression avec du filament ont peu de causes : la première couche, la température, l'humidité, la ventilation et le matériau lui-même. Ce guide passe en revue les problèmes les plus courants et indique quoi vérifier d'abord selon le filament utilisé.
Warping : les coins se soulèvent
Le plastique se rétracte en refroidissant. Si la base de la pièce refroidit plus vite que le reste, les tensions décollent les coins du plateau. C'est le problème typique de l'ABS, de l'ASA, du nylon et du polycarbonate.
- Imprimez les matériaux techniques dans une imprimante fermée et à l'abri des courants d'air.
- Utilisez la température de plateau de la fiche du matériau et nettoyez la surface à l'alcool isopropylique.
- Ajoutez une bordure (brim) et arrondissez les angles vifs dans la conception.
- Réduisez le ventilateur de couche sur les premières couches.
Fils (stringing) entre les parties de la pièce
Ce sont de fins fils de plastique qui traversent les vides. Ils apparaissent quand le matériau goutte de la buse pendant les déplacements. Le PETG et le TPU y sont les plus sujets.
- Séchez le filament : l'humidité multiplie les fils. Les durées figurent dans le guide pour sécher le filament.
- Baissez la température de buse vers le bas de la plage de la fiche.
- Réglez la rétraction avec une tour de test (sauf pour le TPU, qui supporte mal les rétractions longues).
- Activez dans le trancheur l'option d'éviter de traverser les périmètres.
La première couche n'adhère pas
- Vérifiez la mise à niveau et la distance entre la buse et le plateau : c'est la cause la plus fréquente.
- Nettoyez le plateau : le gras des doigts suffit pour que le PLA n'adhère pas.
- Utilisez la température de plateau de la fiche du matériau.
- Imprimez la première couche plus lentement et un peu plus épaisse.
Pied d'éléphant
Les premières couches sont plus larges que le reste. Cela vient souvent d'une buse trop proche du plateau ou d'un plateau trop chaud. Relevez un peu la première couche, baissez le plateau de quelques degrés ou ajoutez un petit chanfrein à la base de la conception.
Sous-extrusion et trous dans les parois
- Vérifiez que la buse n'est pas partiellement bouchée ni usée, surtout avec des matériaux abrasifs comme la fibre de carbone.
- Si vous imprimez vite, vous dépassez peut-être le débit que fond votre hotend : baissez la vitesse ou montez la température.
- Calibrez le débit du matériau.
Couches qui se séparent (délaminage)
La liaison entre les couches échoue quand le plastique arrive trop froid sur la couche précédente. Montez la température de buse, réduisez le ventilateur et, pour les matériaux techniques, fermez l'imprimante. C'est fréquent avec l'ABS et l'ASA imprimés dans les courants d'air.
Bouchons de buse
- Dans les imprimantes fermées, le PLA peut se ramollir trop tôt et boucher la buse : imprimez-le porte ouverte.
- Les filaments flexibles se bloquent dans les extrudeurs Bowden ou avec de longues rétractions.
- Les filaments chargés demandent des buses de 0,4 mm ou plus.
Questions fréquentes sur les problèmes d'impression 3D
Pourquoi mon impression 3D se décolle-t-elle du plateau ?
Presque toujours à cause de la première couche : mise à niveau, distance de la buse, propreté du plateau ou température de plateau trop basse pour ce matériau. Avec l'ABS, l'ASA et le nylon, aussi à cause de l'absence de caisson fermé.
Comment éviter les fils en PETG ?
Séchez le filament, baissez la température de quelques degrés et réglez la rétraction. Le PETG fera toujours un peu plus de fils que le PLA.